KCB5400

KCB5400齒輪泵适(shì)用于輸送不含(han)固體顆粒和纖(xiān)維，無腐蝕性，溫(wēn)度🐉不高🔞于80℃，粘度(du)為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或(huo)性質類似潤滑(hua)⭐油的其他液體(tǐ)。

KCB5400齒輪泵主要有(yǒu)齒輪、軸、泵體、保(bao)險閥、軸端密封(fēng)所組成。齒✨輪❄️經(jīng)熱處理有較高(gāo)的硬度和強度(dù)，與軸一同安裝(zhuāng)在可更換的軸(zhóu)套内💃運轉。泵内(nèi)全部零件的潤(run)滑均在泵工作(zuò)時利用輸出介(jie)⚽質而自動達到(dào)。 泵内有設計穩(wen)定的洩油🧡和回(huí)油槽，是齒輪在(zai)🐇工作中承🆚受的(de)扭矩力小，因此(cǐ)軸承負荷小，磨(mo)損小，泵效率不(bú)🚩錯。

KCB5400齒輪泵設有(yǒu)保險閥作為超(chao)載保護，保險閥(fa)的全回流💁壓力(li)為✉️泵額定排除(chu)壓力的1.5倍，也可(kě)在允許排出壓(ya)力範圍内根據(jù)實際需要另外(wài)調整。但注意本(ben)保險閥不能作(zuò)減壓閥的長期(qi)工👄作，需要時可(kě)在管路上另行(hang)安裝。從主軸外(wài)伸端向泵看，為(wei)順時針旋轉🔞。 ※性(xìng)能曲線圖 各型(xíng)齒輪泵的性能(neng)參數，是在介質(zhi)粘度4×10-3m2/s(40cSt)時确定的(de)。各型齒輪泵性(xing)能參數中給出(chu)的㊙️排出壓力是(shì)給出的工作壓(yā)力值，在此範圍(wei)内泵均能正常(cháng)工作，其工作範(fàn)圍🧑🏾‍🤝‍🧑🏼見圖一。KCB系列(liè)齒輪油泵是有(you)泵體、前後泵蓋(gài)、齒輪、主被✉️動軸(zhou)、軸❌承、保險閥和(hé)軸✉️端密封等零(líng)件組成。KCB18.3——83.3主傳動(dòng)齒🈲輪是一對斜(xié)齒園柱齒輪🈚，直(zhí)動式保險閥。KCB200—960主(zhu)傳動齒輪是四(si)個斜齒輪組成(cheng)的人字形齒輪(lún)組，差壓式保險(xian)閥。本系列齒輪(lun)泵結構簡單緊(jin)湊⛷️，使用維護方(fāng)便，運轉平⭐穩，使(shi)用穩定。

KCB5400齒輪泵(beng)安裝說明：

1、安裝(zhuāng)泵的地點應足(zu)夠寬敞，以方便(bian)檢修工作。

2、泵安(ān)裝的好壞，對泵(beng)的平穩運行和(hé)使用壽命有很(hen)🔅重📱要的影響，所(suǒ)以安裝校正工(gong)作需要仔細地(dì)進行，不得草率(lü)行事。

3、泵吸入管(guǎn)的安裝高度、長(zhang)度和管徑應滿(mǎn)足計算值，力求(qiú)簡短，減少損失(shī)（如彎頭等）；并确(que)定泵在工作時(shi)，不超過其允許(xǔ)汽蝕餘量。

4、吸入(rù)和排出管路應(ying)該有支架。泵不(bú)允許承受管路(lu)的負荷。

KCB5400齒輪泵(beng)安裝順序：

1、在安(ān)裝過程中，為防(fáng)止雜物落入機(ji)器内，機組的所(suǒ)有孔眼均應蓋(gài)好。

2、在接好管路(lu)及确定電動機(ji)轉動方向後，再(zài)接上聯軸器，并(bing)✂️再校👅核一遍軸(zhou)的同心度。

3、校正(zhèng)泵軸和電機軸(zhou)的同心度，在聯(lian)軸大路外圓上(shàng)，允許偏差0.1毫米(mi)；兩聯軸器平面(mian)的間隙應确定(dìng)2～4毫米，（小泵取小(xiǎo)值）間隙要均勻(yun)，允差0.3毫米。

4、将機(ji)組放在埋有地(dì)腳螺栓的基礎(chu)上，在底座與基(jī)礎之間，用成對(dui)的楔墊用校正(zhèng)用。

5、為防止管線(xiàn)中雜物進入泵(bèng)内，對新安裝的(de)管線，在泵‼️膠應(ying)裝設🔴過濾器，其(qí)效果優良截面(mian)應大于吸入管(guǎn)截💰面的2～3倍。

6、松開(kai)聯軸大，用水平(ping)儀分别放在泵(bèng)軸和底座上，通(tōng)過調整楔👄墊🈲，校(xiào)正機組水平，适(shì)當擰緊地腳螺(luó)栓，以防走動。

7、在(zài)機組實際試運(yùn)行2～3小時後，作檢(jian)查，如無不良現(xian)象✌️，則認為安㊙️裝(zhuang)合格。